一﹑通用注射线型系统﹐是指热塑料的通用注射成形系统﹐其包括用来成型的和最后成型好的塑件﹐以及用来保证塑件成型的注射机和注射模待组成。

　　常用注射成型系统﹕1.机身  2.电同及油泵  3.注射油缸  4.齿轮箱  5.齿轮传动电同  6.料斗  7.螺杆  8.加热器  9.料筒  10.喷嘴  11.定模固定板  12.模具  13.导柱  14.动模固定板  15.合模机构  16.合模油缸  17.螺杆传动齿轮  18.螺杆花键  19.油箱

　　重点﹕1.料斗  干燥﹑储料作用（一般在成型之前要对塑料作干燥）

　　2.螺杆  核心部位﹐起混料﹑碾料﹑产生压力﹑推料等作用

　　3.喷嘴   与模具上的主胶道相连接

　　二﹑塑料成型种类﹕射出成型﹑压铸成型﹑吸塑成型﹑吹塑成型﹑发泡成型﹑挤压成型等。

　　三﹑工作循环﹕计量    塑化    注射充模    保压增密    制品冷却

　　开模    顶件    取件    闭模    后加料

　　四﹑1.单色模具注射机分立式﹑卧式﹑角式等。

　　2.单色多模注射机。

　　3.多色单模注射机。

　　4.多色多模的注射机。

　　立式注射机﹕料斗在上面﹐母模在上﹐公模在下﹐开模时母模上开﹐公模不动。

　　四﹑注射机装置部分技朮参数﹕

　　1.公称注射量(g或m3)       2.注射压力(Pa)

　　3.注射速度                 4.线型时间

　　5.指压                     6.螺杆转速

　　7.注射行程                 8.喷嘴接力

　　9.加热功率                 10.喷嘴温度

　　11.料筒温度                12.喷嘴球半径

　　13.喷嘴孔直径              14.螺杆直径

　　15.螺杆有效长度            16.螺杆长径比

　　17.螺杆的压缩比

　　五﹑合模装置部分技朮参数﹕

　　1.锁模力(合模力)﹐是指注射机的合模机构对模具所能施加的夹紧力

　　(KN)。

　　2.合模速度(m/s)  动模转动最高速度。

　　3.开模力(KN)   为取出制品﹐模具开启最大力。

　　4.开模速度(M/S)  开模时﹐动模移动速度。

　　5.顶出力(KN)  顶出装置的最大推力。

　　6.模温控制参数(℃)﹐模具要求恒定的温度值。

　　7.合模装置的基本尺寸。