1、DC53的化学成分：日本的产品
2、DC53的热处理：
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，其技术规范载于日本工业标准（Jis）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域**取代SKD11。
3、DC53的特长：
热处理硬度高於SKD11
高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
DC53线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
4、DC53的用途例：
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
（二）SKD11
1、SKD11的化学成分：
钢号SKD11 Jis相应钢号SKD11
化学成分（%）：C1.4~1.6 Si≦0.4 Mn≦0.6 P≦0.03 S≦0.03 Cu≦0.25 Ni≦0.5CR11~13MO0.8~1.2 V0.2~0.5
2、SKD11的热处理条件：
锻造（℃）：1100~900
热处理（℃）：
退火830~880缓冷
淬火（注）：1000~1050空冷1020~1050空冷
回火150~250空冷500~530空冷
硬度：
退火硬度（Hb）≦255
淬火回火硬度（Hrc）≧58
转变点（℃）
AC815~875
AR765~705
3、SKD11的特长：
真空脱气精炼钢，内质纯净
机械加工性良好
淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂）
耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模）
韧性良好
4、SKD11的用途例：
冲裁模使用硬度HRC58~62
成形轧辊使用硬度HRC58~63
十字槽头螺钉成形模使用硬度HRC57~62
拉伸模使用硬度HRC58~63
剪刀使用硬度HRC50~65
**量规使用硬度HRC60~65
搓丝辊使用硬度HRC60~63
冷挤压制模压力机用原阳模使用硬度HRC58~65
冷镦模使用硬度HRC58~62
热固性树脂成形用模使用硬度HRC56~61